球形封頭是壓力容器中常用的封頭形式,其壁厚與筒體壁厚相差較大,GB150-1998中將筒體與球形封頭的對接環(huán)形焊縫定義為A類焊接接頭。

在壓力容器中,球形封頭與其它形式的封頭相比,球形封頭的受力*好,在相同直徑和壓力下所需厚度*小,*節(jié)省材料,因而在壓力較高的容器中常常使用。與此同時,在所有形式的封頭與筒體連接中,球形封頭厚度與筒體厚度相差*大,它們之間的連接結構不僅影響設備的制造,而且也是容器能否安全運行的重要因素之一。

球型封頭在使用場合的注意點 　　

1. 碳素鋼球型封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應力。 　　
2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋，在設計球型封頭時選擇合適材料。 　　
3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除殘余應力。

       半球封頭是由一塊園形坯料，經圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變 形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。
      封頭是容器的一個部件，根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。能夠制造的封頭材質可為碳鋼、復合板、低合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，廣泛使用于壓力容器、機械制造、油罐、水罐、化工罐、鍋爐、管道、五金、廢塑料煉油、汽車槽車、制冷制熱設備、鋼廠、攪拌車、反應釜、蒸壓釜、儲罐、制藥、食品、冶煉有色金屬、陶粒砂生產用鍋。
      新鄉(xiāng)宇航封頭廠質量管理嚴格、工藝文件完備，按照壓力容器用封頭的制造要求，能夠對壓力容器用封頭制造過程全面控制，使壓力容器用封頭全部生產過程得到有效控制，確保出廠產品達到國際標準及用戶要求。買封頭就到新鄉(xiāng)宇航封頭廠，新鄉(xiāng)宇航封頭廠生產封頭質量上乘，價格便宜。