封頭壓制工藝流程
封頭壓制工藝流程
一:沖壓前操作人員應熟悉產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、數量等,并對封頭的材質(zhì)、規格等進(jìn)行確認后方能開(kāi)始生產(chǎn)。
二:根據封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。
三:料片在沖壓前應覆蓋塑料薄膜,模具上涂潤滑劑,以防止壓制過(guò)程中出現劃痕。
四:壓制過(guò)程中應根據現場(chǎng)出現的實(shí)際情況多次反復的沖壓,沖壓次數宜在6-7次范圍,保證無(wú)凹凸、拉長(cháng)、花邊等。
五:首件封頭沖壓成形后,其幾何尺寸、幾何形狀經(jīng)檢驗合格后,方能批量沖壓,生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)抽檢,嚴防不合格品出現。
六:封頭成形后進(jìn)行切邊,隨后進(jìn)行打磨、拋光表面處理。