對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭一般采用沖壓成形，但對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對(duì)于沖壓，有節(jié)約模具費(fèi)，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。

　　一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難，對(duì)在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會(huì)發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題；對(duì)超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時(shí)，可以采用熱旋壓方法加工。

      整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形，以及很少使用的爆炸成形、氣（液）壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工（其中一般稱謂的溫加工，實(shí)際為冷加工的一種）。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。

　　熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱，因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對(duì)封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析，雖然結(jié)果全部合格，但不同部位存在的差異較大。同時(shí)，對(duì)不同材料的封頭加工，結(jié)果也不一樣。因此，對(duì)原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。